核心参数
材质：玻璃，提供极佳的化学耐受性，便于视窗观察内部结晶或反应状态。
结构类型：连续旋转(CRT)，这是一种特殊的流道设计，通过产生泰勒涡流或特定旋转剪切力，专门用来强化混合并防止固体颗粒沉积堵塞。
持液量：11.3mL或23mL，属于典型的小试/中试级规模，适合工艺放大前的参数优化。
温度与压力：-25℃至195℃、0-18bar，温压范围宽，能满足绝大多数苛刻的有机合成和高温高压结晶需求。
加工工艺：多层刻蚀，四层键合，属于微纳制造领域的高精密工艺，确保流道无缝隙、耐高压且无死体积。
主要应用场景
连续结晶：解决传统微通道极易堵塞颗粒的痛点，维持固体颗粒（如晶体）的一致性和粒径分布。
液-固/液-液非均相反应：高剪切和旋转流道能有效分散两相，提高传质效率。
延长停留时间：在较小的芯片尺寸（150*150mm）下通过复杂微通道设计延长反应时间，适合慢反应。
连续流光催化
独特技术优势
该产品核心解决了“连续剪切过度”的问题。在处理成分复杂的组分（如大分子、天然产物或易乳化的混合物）时，常规的高剪切反应器会将小分子剪切得过细，导致后续分离困难或破坏物料结构。该结构在保证高效混合的同时，能提供温和且均匀的流场。